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Industria Sucroalcoleira

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Soldagem

Soldagem

Tabela Prática de Consumo de Eletrodos Por Tipo de Camisa
Camisa / Aplicação
Indicação
66" x 34"
78" x 37"
84" x 42"
Base
Cast GH
Ø 3,25 mm
27 Kg
30 Kg
36 Kg
Sobre Base + Travamento
DUR650 KB
Ø 3,25 mm
81 Kg
90 Kg
108 Kg
Picote
CCR62-1
Ø 3,25 mm
54 Kg
60 Kg
72 Kg
Chapisco
ESSEN 80
Ø 4,00 mm
27 Kg
30 Kg
36 Kg
* Valores Referenciais para rolos com 51 canais

 
Metal Base
Indicação
Essen
Dureza
Procedimento
de Soldagem
Uniweld
SAE
1020
60/65 HCR
Fazer enchimento das áreas desgas-
tadas com o Eletrodo HM - 35 e finalizar o revestimento com o eltrodo CCR - 65
Uniweld
SAE
1020
58/60 HRC
Aplicar o eletrodo DUR 650 KB nas áreas mais desgastadas
Uniweld
SAE
1020
60/65 HRC
Aplicar uma camada com o eletrodo DUR 650 KB e fazer um revestimento final aplicando duas camadas do eletrodo CCR 65
Uniweld
ASTM
A 27
58/60 HRC
Fazer recuperação com o eletrodo Hm 35 e revestir com o eletrodo CCR 62/1
Uniweld
SAE
1045
65 HRC
Fazer uma almofada nos dentes com o eletrodo CN 37 HL e fazer o revestimento com o eletrodo CCR 65
Uniweld
Ferro
Fundido
58/60 HRC
Fazer uma almofada com o eletrodo NICR 8GS e revestir com o eletrodo CCR 65
SAE - 1020
58/60 HRC
Efetuar o revestimento com o eletrodo CCR 65
Uniweld
SAE 1020
58/60 HRC
Efetuar o revestimento da área desgastada com o eletrodo CCR 62/1
Uniweld
Aço Fundido
ASTM - A27
  Pré-aquecer a 200º C, remover as trincas ,fazer o enchimento com o HM 35 e a reconstrução final com o eletrodo CN 37 HL
Uniweld
Ferro
Fundido
~ 210 HB
Fazer base com o eletrodo NICR 8GS e revestir com o eletrodo B-26
SAE - 1045
~ 300 HB
Eliminar as trincas, pré-aquecer a 200º C, realize a soldagem com CRMO 1KB e revestir com DUR 350 KB
Uniweld
Ferro
Fundido
~ 210 HB
Fazer base com o eletrodo NICR 8GS e revestir com o eletrodo B-26
Aço
~ 300 HB
 
Uniweld
SAE 1045
~ 300 HB
Efetuar o enchimento com o eletrodo CRMO 1 KB e revestir com o eletrodo DUR 45 TI


Metal Base
Indicação
Essen
Dureza
Procedimento
de Soldagem
Uniweld
Bucha de
Bronze
~ 200 HB
Aplicar o eletrodo B - 26 na recuperação da área mais desgastada
Uniweld
SAE
8635
~ 210 HB
Fazer pré-aquecimento e aplicar o eletrodo CRMO 1KB para eliminação das trincas e reconstrução dos dentes danificados
Uniweld
SAE
1045
300/350 HB
Fazer pré-aquecimento e aplicar o eletrodo CRMO 1KB para eliminação das trincas e reconstrução dos dentes danificados
Uniweld
SAE
1045
62 - 63 RC
Fazer revestimento aplicando o eletrodo CN 37 HL
Uniweld
SAE
1045
300/350 KB
Aplicar revestimento com o eletrodo DUR 650 KB nas áreas sujeitas a um maior desgaste
Uniweld
SAE
1045
300/350 HB
Fazer enchimento com o eletrodo CN 37 HL evitando aquecimentos localizados para previnir possíveis deformações
Uniweld
SAE
1020
58/60 HRC
Fazer revestimento das bordas aplicando o eletrodo CCR 62/1
Uniweld
SAE
1020
60/65 HRC
Fazer o revestimento da área de maior desgaste aplicando eletrodo CCR 65
Uniweld
Inox
  Aplicar o eletrodo CN 36 TI em rotores construídos com aço AISI316
Aplicar o eletrodo CR 41 KB em rotores construídos com aço AISI 410
Ferro Fundido
Aplicar o eletrodo CN 37 HL como base e revestir com o eletrodo NICR 8GS
Bronze
Reconstruir a área desgastada aplicando o eletrodo B - 26
Uniweld
SAE
1020
58/60 HRC
Identificar as áreas mais sujeitas ao desgaste e revestir aplicando o eletrodo CCR 62/1
Uniweld
SAE
1045
300/350 HB
Recuperar a área desgastada aplicando o eletrodo CN 37 HL
Solda e Eletrodo